A perovszkit napelemes „matricák” már majdnem itt vannak: hogyan alakíthatják a rugalmas laminátumok a falakat, autókat és tetőket erőművekké

szeptember 4, 2025
Perovskite Solar ‘Stickers’ Are Almost Here: How Flexible Laminates Could Turn Walls, Cars & Roofs into Power Plants
Perovskite - flexible solar cells
  • Egy rugalmas perovszkit modul, amelynek WVTR ≈ 5,0 × 10⁻³ g/m²/nap, a teljesítményének 84%-át megtartotta 2 000 óra után 85°C/85% relatív páratartalom mellett (Damp-Heat).
  • Japán támogatja a Sekisui Chemical-t egy 100 MW-os film-típusú perovszkit üzem felépítésében 2027-ig, hogy 2040-re elérjék a mintegy 20 GW kapacitást.
  • Az Anker bemutatott egy perovszkit-meghajtású strandernyőt a CES 2025 rendezvényen.
  • Egy rugalmas perovszkit/szilícium tandem 29,88%-os hitelesített hatásfokot ért el egy kis területű kutatási eszközben.
  • Egy kínai startup bemutatott egy 1,2 m × 1,6 m-es rugalmas modult, amelynek névleges teljesítménye 260–300 W, tömege pedig 2,04 kg (≈147 W/kg).
  • Több gyártó is teljesítette az IEC 61215/61730 megbízhatósági teszteket (beleértve a 3× nedves-hő/termikus ciklust), ami előrelépést jelez a rugalmas modulokra vonatkozó szabványok felé.
  • A roll-to-roll gyártás <150°C-on képes eszközöket előállítani, a technogazdasági előrejelzés szerint ~0,7 USD/W áron 1 000 000 m²/év mellett.
  • A védőfóliák és élzárások kritikusak; a stratégiák közé tartoznak a PIB ragasztók és az alacsony feszültségű laminálás a termikus/mechanikai károsodás csökkentésére.
  • Az ólomkezelési erőfeszítések közé tartoznak a külső védőburkolatok és belső adalékanyagok a Pb immobilizálására, valamint az élettartam végén történő újrahasznosítási tervek.
  • Japán épületkülső pilotjai és az Expo 2025 bemutatói azt mutatják, hogy az épületburkolatok, ívelt homlokzatok és hordozható eszközök a közeli célpontok.

Az ultra-vékony perovszkit napelemek, amelyeket rugalmas fóliákra laminálnak, a laborból a piacra kerülnek. Japán nagy összegeket (milliárdokat) fektet be, és megjelentek az első termékek és pilot projektek. Az ígéret: könnyű áramforrás ívelt vagy súlykorlátozott felületeken, gyors, alacsony hőmérsékletű, roll-to-roll gyártással. Az akadályok: tartósság (nedvesség/hő), biztonságos ólomkezelés és bankolható tanúsítás. [1], [2], [3]


Mit értünk „perovszkit alapú fotovoltaikusok rugalmas laminátumokban” alatt

A perovszkitek egy kristályos anyagosztály, amely nagyon hatékonyan alakítja át a fényt elektromos árammá, és alacsony hőmérsékleten, tintákból is feldolgozható. A rugalmas laminátumok ezeket a cellákat polimer védőfóliák és ragasztók közé csomagolják (nehéz üveg helyett), így vékony, könnyű napelemes lapokat hoznak létre, amelyek hajlíthatók és alkalmazkodnak olyan felületekhez, mint a homlokzatok, membránok, járművek, sátrak és IoT eszközök. [4] [5] [6]

Egy tipikus rugalmas rétegrend így néz ki (elölről hátrafelé):

  • átlátszó polimer hordozó (pl. PET vagy PI) vékony vezető réteggel,
  • elektron/lyuk transzportrétegek,
  • a perovszkit abszorber,
  • egy vékony hátsó elektróda (fém, szén vagy átlátszó vezető),
  • tokozó ragasztó (POE/EVA/PIB, stb.),
  • ultrabarrier hátfólia (hogy kizárja a vizet/oxigént), plusz élzárások. [7], [8]

Miért számítanak a laminátumok: a vízgőz gyorsan károsítja a perovszkitekat, így a gát vízgőz-áteresztési sebessége (WVTR) és a laminálási folyamat határozza meg az élettartamot. A legutóbbi tesztekben a tanulmányban szereplő legszorosabb gátat használó modulok (WVTR ≈ 5,0 × 10⁻³ g/m²/nap) megtartották teljesítményük 84%-át 2 000 óra után 85 °C/85% RH (Damp‑Heat) körülmények között. A gyengébb gátak sokkal hamarabb tönkrementek. [9]


Mi változott 2024–2025-ben?

  • Japán nemzeti törekvése. A kormány támogatja a rugalmas perovszkiteket, hogy kihívást jelentsen Kína PV-dominanciájára, beleértve jelentős támogatásokat a Sekisui Chemical számára egy 100 MW film-típusú perovszkit üzem felépítésére 2027-ig. Japán célja ~20 GW perovszkit kapacitás 2040-re. [10], [11], [12]
  • Első fogyasztóközeli bemutatók. Az Anker bemutatott egy perovszkit-meghajtású strandsátrat a CES 2025-ön (a marketing állítások merészek és függetlenül nem igazoltak), ami azt mutatja, hogy a perovszkitek hogyan tudnak ívelt, hordozható eszközöket működtetni. [13]
  • Rugalmas hatékonysági rekordok. Kutatók 29,88% hitelesített hatékonyságot jelentettek egy rugalmas perovszkit/szilícium monolit tandem (kis területű, kutatási eszköz) esetében — ez a mérföldkő szűkíti a különbséget a rugalmas és a merev között. [14]
  • Nagyobb, rugalmas modulok. Egy kínai startup bemutatott egy 1,2 m × 1,6 m méretű, rugalmas modult, amelynek névleges teljesítménye 260–300 W, és mindössze 2,04 kg (~147 W/kg), ami nagy fajlagos teljesítményt jelez súlykorlátozott felületeken. (Gyártói állítások; korai fázis.) [15]
  • A bankképesség felé. Több kínai gyártó számolt be arról, hogy megfelelt a IEC 61215/61730 megbízhatósági előírásoknak (sőt, akár 3× gyorsított öregedési teszten is) — eddig főként merev perovszkit modulokra, de ez gyors előrelépést jelez a szabványosított tartósság felé. [16]

„Amikor egy technológia nagyon korai szakaszában van, lehetőség van arra, hogy jobban megtervezzük.” — Joey Luther, NREL. [17]


Hogyan készülnek a rugalmas perovszkit laminátumok (és miért az enkapszuláció a döntő tényező)

  1. Alacsony hőmérsékletű eszközgyártás
    A perovszkit rétegek és érintkezők nyomtathatók vagy bevonhatók <150 °C-on, és roll‑to‑roll eszközökkel skálázhatók — ugyanaz a gyártási logika, mint a csomagolásnál vagy akkumulátor fóliáknál. Egy 2024-es technoökonómiai tanulmány szerint a teljesen R2R perovszkitok ~$0,7/W költséggel készülhetnek 1 000 000 m²/év mellett, további költségcsökkenési lehetőséggel a gyártósorok bővülésével. [18]
  2. Laminálás és ragasztók
    A hagyományos PV laminálás (üvegmoduloknál) ~150–160 °C-on történik POE/EVA keresztkötéssel. Ez a hőmérséklet károsíthatja a perovszkitokat, ezért két stratégia alakult ki:
    • A cella mérnöki tervezése, hogy kibírja a vákuumlaminálást 150 °C-on (pl. belső diffúziós gátak, ALD SnOₓ), vagyA laminálási stressz/hőmérséklet csökkentése viszkoelasztikus PIB-alapú ragasztókkal vagy szobahőmérsékletű/alacsony nyomású eljárásokkal, csökkentve a termikus/mechanikai sokkot. [19], [20], [21]
    A kutatók bemutatták az izosztatikus prés laminálást is, amellyel robusztus illesztéseket lehet kialakítani az eszköz károsítása nélkül – ez hasznos nagy felületű vagy szén-elektródás architektúrák esetén. [22]
  3. Gátló fóliák és élzárások
    A nedvesség a meghibásodás fő oka. A kiváló minőségű gátló fóliákon (gyakran többrétegű szervetlen/szerves rétegek) túl az élzárók (pl. butil) és az ragasztó kémiai anyagok úgy vannak hangolva, hogy blokkolják a vizet és rögzítsék az ólmot, ha sérülés történik. 2024–2025-ben több áttekintés és tanulmány sorolja fel az erős tokozó jelölteket és az ólom-megkötési stratégiákat. [23], [24], [25]

„A perovszkit napelemek… egyedi lehetőségeket kínálnak… Azonban a stabilitásuk… gyengébb a hagyományos anyagokhoz képest, amely javítható… gátló fóliákkal történő tokozással.” — Prof. Takashi Minemoto, Ritsumeikan Egyetem. [26]


Teljesítmény pillanatkép (2025)

  • Laboratóriumi méretű, rugalmas tandemek:29,88% tanúsított (perovszkit/szilícium, kis felület). [27]
  • Egyrétegű modulok kereskedelmi forgalmazása: Jelentett rugalmas modulok 260–300 W teljesítménnyel, 2,04 kg tömeggel; mások 18,1% modulszintű hatásfokot (merev) jelentettek, NREL által igazolva – ami gyors modulszintű fejlődést jelez. [28]
  • Mechanikai tartósság: Rugalmas cellák, amelyek ~96% hatásfokot tartottak meg 10 000 hajlítás után, 5 mm sugarú körön, 2024-es kutatás szerint; vékony szilíciummal rendelkező tandemek 2 000 hajlítási ciklus után is megtartották teljesítményüket. (A tesztelési elrendezések eltérőek lehetnek.) [29] [30]
„A kompozit anyagok fogalmát bevezettük az interfésztervezésbe… olyan eredményeket értünk el, amelyek hagyományos interfészmérnökséggel elérhetetlenek.” — Dr. Guo Pengfei, HKUST. [31]

Hol alkalmazhatók legjobban a rugalmas laminátumok

  • Épületburkolatok / membránok—súlykorlátozott tetők, ívelt homlokzatok, ideiglenes szerkezetek. Japánban fólia típusú perovszkitokat teszteltek épületek külső felületein, az Expo 2025 pedig perovszkitfóliákat mutat be köztereken. [32], [33]
  • Járművek és mobilitás—íves felületek (tetők, burkolatok), utánfutók és drónok profitálnak a magas W/kg arányból és a formához igazíthatóságból. [34]
  • Hordozható eszközök és IoT—esernyők, sátrak, táblák és alacsony fogyasztású eszközök, ahol a gyenge fényre adott válasz és a forma fontosabb, mint az abszolút $/W. [35]

Biztonság és fenntarthatóság: az ólomkérdés (és valódi megoldások)

A legtöbb nagy teljesítményű perovszkit kis mennyiségű ólmot tartalmaz. Kockázat akkor jelentkezik, ha egy modult eltörnek és beáztatnak. A kockázat csökkentésére a következő megoldások léteznek:

  • Külső: szoros zárású fóliák + erős élzárások + ólomkötő tokozóanyagok, amelyek rögzítik a Pb-t, ha a laminátum megsérül.
  • Belső: adalékok és segédanyagok, amelyek megkötik az ólmot a perovszkit mikroszerkezetén belül; újrahasznosítást elősegítő tervezés az élettartam végén. [36], [37], [38]
A legutóbbi kutatások szerint a laminálási kémiai eljárások és a szekvesztrációs rétegek nagyságrendekkel csökkenthetik a ólom szivárgást; 2025-ös áttekintések összegzik az életképes anyagokat (polimerek, gyanták, nanorészecskék) és a körforgásos megoldásokat. [39], [40]

Bankképesség & szabványok: milyen lesz a „jó”

  • Modultesztek: Az IEC 61215/61730 teljesítése az alapkövetelmény a kültéri PV-hez. 2025-ben a gyártók jelentettek tanúsítványokat (többnyire merev perovszkitek esetén), beleértve a háromszoros öregedési tesztet (3× nedves-hő/termikus ciklus), ami erős jelzés a tartósságra. A rugalmas moduloknak hasonló vagy adaptált kritériumoknak kell megfelelniük, ahogy a szabványok fejlődnek. [41]
  • Gyártási kompatibilitás: A szabványos vákuum laminálás ~150 °C-on megterheli a perovszkiteket — ezért vagy laminálástűrő eszközrétegeket kell használni, vagy alacsony terhelésű ragasztókat/préseket. [42] [43]
  • Gát teljesítmény: Kontrollált vizsgálatok közvetlenül összekapcsolják a WVTR-t a nedves-hő túléléssel; válasszunk ultra-alacsony WVTR-ű fóliákat és bevált élzárásokat. [44]

Költségek & gazdaságosság (korai, de biztató)

  • Feltörekvő R2R gyártósorok (tinta/slot-die, blade, PVD/ALD a kontaktokhoz) nagyban elérhetik a ~0,7 $/W költséget, további tanulási görbe által vezérelt csökkenésekkel. Az LCOE leginkább a hatékonyságtól és élettartamtól függ; elemzések szerint a perovszkitek akkor válnak igazán vonzóvá, ha a modulok átlépik a ~20–24%-ot és 15–25+ évig tartanak, különösen a könnyű/rugalmas szegmensekben, ahol BOS-megtakarítások érhetők el. [45] [46]

Apróbetűs rész: az elmúlt két év tapasztalatai

  • Hype kontra megszilárdulás: A valódi előrelépések mellett néhány nagy hírverést kapott, rugalmas úttörő pénzügyi nehézségekkel küzdött (pl. a Saule Technologies súlyos válságról számolt be 2025-ben). A látványos bemutatókat és marketingadatokat kellő körültekintéssel kezelje. [47] [48]
  • Az állításokat harmadik fél adatainak kell alátámasztania: A korai fogyasztói eszközök (mint például a perovszkit esernyő) figyelemre méltó hatásfokokat említenek, de független ellenőrzés ritka. Kérjen hitelesített tesztjelentéseket. [49]

Így értékeljen ma egy rugalmas perovszkit laminátumot

Kérdezze meg a beszállítókat:

  1. Tanúsítványok igazolása: IEC 61215/61730 (vagy egyenértékű) tesztjelentések a konkrét termékváltozatra. [50]
  2. Gát specifikációk: A laminátum és az élzáró rendszer WVTR/OTR értékei; nedvesség-hő (85 °C/85% RH) és UV teszteredmények. [51]
  3. Termikus folyamatablak: Laminálási hőmérséklet/idő és bizonyíték arra, hogy az eszköz túléli a folyamatot (pl. laminálás előtti/utáni PCE, EL képek). [52]
  4. Mechanikai adatok: Hajlítási sugár és ciklusszám, amelynél ≥90–95% teljesítmény megmarad. [53]
  5. Ólomkezelés: Tokozó kémia és ólom-megkötő intézkedések; EHS dokumentáció és életciklus végi újrahasznosítási terv. [54] [55]
  6. Garancia & terepi pilotok: Valós telepítések helyszínei, időtartama és monitorozott teljesítménye (ideális esetben 12–24 hónap+).

Szakértői idézetek, amelyeket használhat

  • NREL (fenntarthatóság az első): „A perovszkit PV fenntarthatóságának növelése ebben a szakaszban sokkal ésszerűbb.” — Joey Luther. [56]
  • Ritsumeikan Egyetem (a gátak számítanak): „A stabilitás… javítható… gátló fóliákkal történő kapszulázással.” — Takashi Minemoto. [57]
  • HKUST (tervezett interfészek): „A kompozit anyagok koncepcióját vezettük be az interfésztervezésbe…” — Guo Pengfei. [58]

Kitekintés: mire érdemes figyelni legközelebb

  1. Film-típusú gyártósorok felskálázása (pl. Sekisui 100 MW 2027-ig) és a hozamok alakulása R2R gyártásban. [59]
  2. Bankolható élettartamok: Több független IEC megfelelés (beleértve a hajlékony termékeket is), hosszabb kültéri adatsorok és ≥10–15 éves garanciák. [60]
  3. Biztonságosabb rétegek: Szélesebb körű ólom-megkötő ragasztók/fóliák alkalmazása és újrahasznosítási logisztika az élettartam végén. [61]
  4. Hibrid architektúrák: Vékony szilícium + perovszkit tandemek hajlékony hordozókon a nagyobb hatékonyságért a hajlíthatóság feláldozása nélkül. [62]

Aktuális hírek & kulcsjelentések (frissítve: 2025. augusztus 15.)

  • Japán 1,5 milliárd dolláros tétje az ultravékony, hajlékony perovszkitek mellett (politika + ipari kiépítés). [63]
  • A Qcells nagy felületű perovszkit-szilícium cella áttörésről számol be (fontos a tandemek/jövőbeli laminátumok szempontjából). [64]
  • Anker perovszkit esernyője a fogyasztói kísérletezést jelzi (specifikációk nem ellenőrzöttek). [65]

Friss beszámoló: perovszkit PV & rugalmas laminátumok (2025) [66] [67]


További olvasnivaló (válogatott kutatások & elemzések)

  • Roll‑to‑roll gyártás & költség: Nature Communications (2024) előrejelzése szerint ~0,7 USD/W nagyüzemi méretben. [68]
  • Laminálási innovációk: Alacsony feszültségű PIB ragasztók (2024) és izosztatikus préslaminálás (2024). [69]
  • Gátlófólia bizonyíték: Nedvesség-hő vizsgálat, amely a WVTR és a túlélés kapcsolatát mutatja (2025). [70]
  • Rugalmas tandem mérföldkő: 29,88% hitelesítve (2025). [71]
  • Iparági bevezetés: 2025-ös előrehaladási pillanatképek és modulgenerációk. [72]

Lényeg

A rugalmas perovszkit laminátumok már nem csak tudományos-fantasztikum. Komoly állami finanszírozással, látható pilot projektekkel és gyorsan fejlődő kapszulázási technológiával jó úton haladnak afelé, hogy kiszolgálják azokat a könnyű, formakövető területeket, ahová az üvegmodulok nem juthatnak el – és mindezt vonzó gazdaságossággal, ha a tartóssági célokat sikerül elérni. Figyeljünk oda a gát minőségére, a laminálási feszültségre, és a független tanúsítványokra, amikor legközelebb „napelemes matrica” hírt látunk. [73], [74], [75]
Super Perovskite Solar Cell finally hits the market!

References

1. www.ft.com, 2. www.sciencedirect.com, 3. www.nature.com, 4. www.sciencedirect.com, 5. pubs.acs.org, 6. pubs.acs.org, 7. images.assettype.com, 8. link.aps.org, 9. en.ritsumei.ac.jp, 10. www.ft.com, 11. www.pv-tech.org, 12. techxplore.com, 13. www.theverge.com, 14. www.nature.com, 15. www.pv-magazine.com, 16. www.perovskite-info.com, 17. www.nrel.gov, 18. www.nature.com, 19. research-hub.nrel.gov, 20. www.nature.com, 21. images.assettype.com, 22. www.nature.com, 23. pubs.acs.org, 24. pubs.aip.org, 25. pubs.rsc.org, 26. en.ritsumei.ac.jp, 27. www.nature.com, 28. www.pv-magazine.com, 29. www.azocleantech.com, 30. www.nature.com, 31. techxplore.com, 32. www.sekisuichemical.com, 33. advanced.onlinelibrary.wiley.com, 34. automotive.messefrankfurt.com, 35. www.theverge.com, 36. pubs.aip.org, 37. pubs.acs.org, 38. www.nature.com, 39. onlinelibrary.wiley.com, 40. www.sciencedirect.com, 41. www.perovskite-info.com, 42. research-hub.nrel.gov, 43. www.nature.com, 44. en.ritsumei.ac.jp, 45. www.nature.com, 46. pubs.rsc.org, 47. www.perovskite-info.com, 48. www.pvtime.org, 49. www.theverge.com, 50. couleenergy.com, 51. en.ritsumei.ac.jp, 52. research-hub.nrel.gov, 53. www.azocleantech.com, 54. pubs.aip.org, 55. www.nature.com, 56. www.nrel.gov, 57. en.ritsumei.ac.jp, 58. techxplore.com, 59. www.pv-tech.org, 60. www.perovskite-info.com, 61. pubs.aip.org, 62. www.nature.com, 63. www.ft.com, 64. www.reuters.com, 65. www.theverge.com, 66. www.ft.com, 67. www.reuters.com, 68. www.nature.com, 69. www.nature.com, 70. en.ritsumei.ac.jp, 71. www.nature.com, 72. www.pv-magazine.com, 73. www.ft.com, 74. research-hub.nrel.gov, 75. www.perovskite-info.com

Technology News

  • Hyviva's hydrogen-powered 'Lego brick' storage targets residential solar, challenging Tesla Powerwall
    December 12, 2025, 12:20 PM EST. Hyviva, a Redmond, Washington-based startup, is shipping modular, hydrogen-powered energy storage units designed to capture and store excess solar power for later use. Co-founder Chris Muench describes a "Lego brick" approach: water is fed to an electrolyzer that splits it into hydrogen and oxygen, which are stored in metal hydride tanks and later reconverted to electricity by fuel cells. The system integrates all electrical and plumbing hardware in a compact unit for easy installation, and modules can be stacked to scale capacity. With policies phasing out net metering, Hyviva aims to help residential solar owners reduce grid dependence and improve outage resilience. After a CES showcase, the first units are shipping to customers, with initial deployments in Europe.