NEW DELHI, 17 août 2026, 08:39 IST
- L’Inde compte désormais trois usines de semi-conducteurs en production commerciale.
- Les trois sites en activité assemblent, conditionnent ou testent des puces fabriquées à partir de tranches importées.
- La première usine indienne de fabrication de silicium en amont doit démarrer en 2028.
L’Inde est passée de projets de semi-conducteurs à une production commerciale dans trois usines. Le Premier ministre Narendra Modi a déclaré que les exportations avaient également commencé depuis ces sites. Il prévoit cinq à huit installations supplémentaires dans les sept à huit prochaines années.
L’étape est réelle, mais limitée. Chaque usine en activité s’occupe de l’assemblage, du conditionnement ou du test. Aucune ne fabrique de tranches de silicium à partir de zéro.
Cette distinction est importante pour les téléphones, les voitures et les serveurs d’IA. Le conditionnement apporte une valeur ajoutée significative et crée une base d’approvisionnement qualifiée. La fabrication en amont reste le test le plus difficile de la stratégie industrielle indienne.
Micron Technology (NASDAQ:MU), Kaynes Technology India (NSE:KAYNES) et CG Power and Industrial Solutions (NSE:CGPOWER) sont à la tête de la première vague opérationnelle. Leur échelle déclarée diffère fortement.
| Site en activité | Démarrage commercial | Travail effectué | Investissement déclaré | Production déclarée |
|---|---|---|---|---|
| Micron, Sanand | 28 février 2026 | Assemblage et test de DRAM et NAND | Environ 2,75 milliards de dollars, soutien gouvernemental inclus | Dizaines de millions de puces en 2026 ; centaines de millions en 2027 |
| Kaynes Semicon, Sanand | 31 mars 2026 | OSAT, y compris modules d’alimentation intelligents | 3 300 crores ₹ | Capacité approuvée : 6 millions de puces par jour |
| CG Semi, Sanand | 4 juillet 2026 | OSAT pour usages grand public, industriels, automobiles et énergétiques | 7 600 crores ₹ | 200 millions par an au lancement ; objectif de 5 milliards par an |
Micron indique que son usine de Sanand transforme des tranches de DRAM et NAND issues de son réseau mondial. L’entreprise prévoit des centaines de millions de puces finies sur place l’an prochain.
Kaynes a commencé la production le 31 mars. CG Semi a suivi le 4 juillet. Les registres gouvernementaux fixent leur capacité quotidienne approuvée à 6 millions et 15 millions de puces, respectivement.
| Type d’unité approuvée | Nombre | Rôle dans la chaîne de valeur | Statut actuel vérifié |
|---|---|---|---|
| Fonderie de silicium | 1 | Fabrication de tranches en amont | Première mise en service prévue pour 2028 |
| Fonderie de carbure de silicium | 1 | Fabrication de semi-conducteurs composés | Approuvée ; début commercial non divulgué |
| Fonderie intégrée GaN et affichage micro-LED | 1 | Semi-conducteurs composés et affichages | Approuvée ; début commercial non divulgué |
| Unités d’assemblage | 9 | Assemblage, marquage, emballage et test | Trois en fonctionnement ; une de plus attendue en 2026 |
Le gouvernement a approuvé 12 usines avec un investissement supérieur à ₹1,64 lakh crore. Neuf sont des unités d’assemblage. Cette répartition montre où l’Inde peut entrer le plus rapidement dans la chaîne d’approvisionnement.
| Programme | Budget alloué | Progrès vérifié | Défi industriel central |
|---|---|---|---|
| Semicon 1.0 | ₹76 000 crore | 12 unités de fabrication approuvées ; trois usines d’assemblage en fonctionnement | Transformer les fonderies approuvées en production qualifiée et répétable |
| Semicon 2.0 | ₹127 500 crore | Approuvé le 15 juillet 2026 ; six piliers politiques définis | Développer la propriété intellectuelle de conception, les équipements, les matériaux, les nœuds avancés et les talents |
La première fonderie de silicium est l’usine prévue de Tata Electronics à Dholera. Elle utilise une plateforme de 300 millimètres et cible les puces automobiles, mobiles et d’IA. ASML Holding (AMS:ASML) a accepté en mai de soutenir le projet.
Semicon 2.0 rend cet écart explicite. Ses six piliers couvrent la conception, la machinerie, les matériaux, les fonderies, l’assemblage, la recherche et les talents. Le gouvernement indique que la première fonderie de silicium sera mise en service en 2028.
« Toute la chaîne de valeur doit être la nôtre », a déclaré Modi lors de son discours de la fête de l’Indépendance. Cet objectif a désormais une preuve opérationnelle au stade de l’assemblage. Il n’a pas encore de preuve en amont.
Risques : Les nouvelles usines dépendent encore de l’approvisionnement en tranches, équipements et matériaux étrangers. Les grandes fonderies font aussi face à des risques d’exécution, de rendement, de qualification client et de demande.
Pour les acheteurs, les effets à court terme seront indirects. Une capacité d’assemblage accrue peut diversifier l’approvisionnement et raccourcir certaines routes. Les avantages tarifaires dépendent du volume, des rendements et des contrats clients à long terme.
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